多用爐熱處理為了提高效率并有效降低成本，采用剃齒工藝，工藝路線為：齒坯加工——滾齒——熱處理——硬車(chē)內(nèi)孔和端面——成品，即在熱處理后不對(duì)齒輪進(jìn)行精加工，關(guān)鍵尺寸、齒輪精度都在熱處理過(guò)程中保證，通過(guò)分析，該齒輪主要的制造難度在內(nèi)孔和B端面的熱處理畸變，以往的生產(chǎn)過(guò)程記錄顯示B端面的平面度在0.08-0.25mm之間，因齒輪內(nèi)孔和端面是檢驗(yàn)和安裝基準(zhǔn)，內(nèi)孔和端面的超差直接安裝后差速器異響的問(wèn)題較突出。因此，控制內(nèi)孔的熱處理畸變及端面的平面度是剃齒工藝成功的關(guān)鍵。

1．對(duì)于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，多用爐廠家要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐。

2．加熱長(zhǎng)軸類及長(zhǎng)的絲桿，管子等工件時(shí)，可選用深井式電爐

3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。

4．對(duì)于大批量的汽車(chē)、拖拉機(jī)齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。

5．對(duì)沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時(shí)，最好選用滾動(dòng)爐，輥底爐。

6．對(duì)成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）

7．小型機(jī)械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。

8．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。

為了研究主要的影響因素，設(shè)計(jì)如下試驗(yàn)方案：

①材料： 20CrMoH（J9=30-36HRC）或日標(biāo)SCM420

②為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)有效，試樣均為實(shí)際生產(chǎn)零件。

③試樣數(shù)量：每爐（320件）隨機(jī)抽取20%的抽樣。

以上就是滲氮多用爐小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。