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多用爐

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如何控制滲氮多用爐降溫溫度?

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如何控制滲氮多用爐降溫溫度?

發(fā)布日期:2019-09-02 作者:大豐中天熱處理制造有限公司 點(diǎn)擊:

滲氮多用爐解釋如下:

1、滲氮爐的基本爐氣為氨氣+氮?dú)猓珰錃?其中氫氣和氨氣都是可燃?xì)怏w,與空氣混合至一定比例范圍時(shí),遇明火(含火星)或者達(dá)到著火溫度(510℃以上)即可燃燒,在密封容器中表現(xiàn)為爆炸,敞口容器中表現(xiàn)為爆燃。

2、此時(shí)爐溫已在200℃以下,打開(kāi)爐蓋,盡管有空氣進(jìn)入,在沒(méi)有明火點(diǎn)燃的情況下,本應(yīng)該不會(huì)發(fā)生氣體燃燒(爆燃)現(xiàn)象。

3、而然,這其中有一個(gè)問(wèn)題,即氫氣是強(qiáng)還原性氣體,隨爐冷卻過(guò)程中它會(huì)將散落在爐罐內(nèi)的呈微粒(灰塵)狀態(tài)的鐵氮化物還原成鐵粉.我們知道微小的還原鐵粉遇空氣會(huì)強(qiáng)烈氧化而發(fā)熱,溫度急劇升高而成為火星,另外氮碳共滲過(guò)程中可能沉積的活性炭粉遇空氣也會(huì)氧化成為火星.火星點(diǎn)燃“氫氣(氨氣)-空氣”混合氣,于是出現(xiàn)爆燃現(xiàn)。

4、防止方法:

(1)打開(kāi)爐蓋前,向爐蓋內(nèi)通入一些氮?dú)?稀釋以至于趕出可燃?xì)夂笤俅蜷_(kāi)爐蓋; 

(2)小心打開(kāi)爐蓋,操作者不要靠近爐體,讓爐氣自行逸出一會(huì)兒,或者用點(diǎn)燃的紙團(tuán)扔進(jìn)爐罐,主動(dòng)點(diǎn)燃可能殘存的可燃?xì)?確信安全后再吊出零件。

多用爐.jpg

多用爐啟爐:

1、接通電源。

2、接通“控制電壓開(kāi)”,“變頻器電源開(kāi)”。

3、等待系統(tǒng)啟動(dòng)完成后打開(kāi)后室風(fēng)扇,油攪拌器轉(zhuǎn)到自動(dòng),前室風(fēng)扇轉(zhuǎn)到自動(dòng),啟動(dòng)油冷卻泵。

4、全面檢查各機(jī)械動(dòng)作(升降臺(tái)、中門、推拉鏈的運(yùn)轉(zhuǎn);循環(huán)風(fēng)扇、油攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及噪音)是否正常,滲氮多用爐及時(shí)處理異常情況,保證設(shè)備動(dòng)作正常。

5、接通“加熱控制開(kāi)”,啟動(dòng)后室溫控,按照多用爐升溫曲線進(jìn)行升溫。

6、啟動(dòng)油槽加熱,等油溫達(dá)到設(shè)定值后檢查淬火油油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位高度,如果油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加淬火油,使油位達(dá)到要求高度。

注意:淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時(shí)為準(zhǔn)。

7、升溫同時(shí)檢查配氣系統(tǒng)各供氣壓力是否正常,保證設(shè)備供氣正常。400℃后應(yīng)通入少量氮?dú)?,?duì)后室爐內(nèi)構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)。

8、打開(kāi)廢氣燒嘴截止閥,按下“廢氣點(diǎn)火”按鈕點(diǎn)燃廢氣燒嘴,檢查燒嘴工作是否穩(wěn)定,打開(kāi)前門火簾的截止閥,按火焰控制器上的紅色指示燈,火簾燃燒后關(guān)閉前門,前室換氣完成后再次打開(kāi)前門,觀察火簾及前門聯(lián)鎖是否正常,前室高壓充氮是否正常動(dòng)作,前室換氣時(shí)間是否正確執(zhí)行。在關(guān)閉前門的同時(shí)應(yīng)檢查爐壓是否正常,一般情況下,3M3/h左右的氮?dú)饬髁繎?yīng)該能夠達(dá)到240Pa左右的爐壓。

多用爐熱處理開(kāi)爐接通電源前必須檢查事項(xiàng)

1、爐體冷卻水循環(huán)必須開(kāi)啟(閥在水平狀態(tài)為開(kāi),垂直狀態(tài)為關(guān))。

2、真空泵蝶閥必須在關(guān)閉狀態(tài)。

3、氨氣罐,二氧化碳罐要在關(guān)閉狀態(tài)。

4、陽(yáng)極快速接頭要連接在爐體上(和水冷卻管在一起的綠線接頭)。

5、黑色脈沖控制盤上 “電壓”旋鈕,“占空比”旋鈕要旋轉(zhuǎn)到左邊最小值。

6、黃色氨氣換向閥手柄在中間(向上)位置。

本文網(wǎng)址:http://www.yuleinfo.com.cn/news/422.html

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