滲氮多用爐進(jìn)行熱處理的方式

以便減少氮化周期時(shí)間，并使氮化加工工藝沒受合金結(jié)構(gòu)鋼的限定，在近萬歷年間在原氮化加工工藝基本上發(fā)展趨勢了軟氮化和正離子氮化二種新氮化加工工藝。這都是氮化爐價(jià)錢不一樣的緣故。

軟氮化本質(zhì)上要以高頻淬火主導(dǎo)的超低溫氮碳共滲，鋼的氮分子滲透到的一起，也有小量的碳原子滲透到，其事件處理與通常汽體氮化對比，滲層強(qiáng)度較氮化低，延性較小，故稱之為軟氮化。

1、軟氮化方式分成：汽體軟氮化、液體軟氮化及液體軟氮化三類別。現(xiàn)階段中國生產(chǎn)制造中運(yùn)用普遍的是汽體軟氮化。汽體軟氮化是在帶有特異性氮、碳原子的氛圍中 開展超低溫氮、碳共滲，常見的共滲媒質(zhì)有尿素溶液、甲酰胺、二氧化氮和三乙醇胺，他們在軟氮化溫度下產(chǎn)生熱分解反映，造成特異性氮、碳原子。特異性氮、碳原子被鋼件表層 消化吸收，根據(jù)外擴(kuò)散滲透到鋼件表面，進(jìn)而得到以氮主導(dǎo)的氮碳共滲層。氮化爐,通過式軟氮化爐生產(chǎn)流水線，汽體軟氮化溫度常見580-570℃，因該溫度下氮化層強(qiáng)度值最大。氮化時(shí)間常以2-3鐘頭，由于超出2.3鐘頭，隨時(shí)間增加，氮化層深度1提升比較慢。

2、氮化爐軟氮化層機(jī)構(gòu)和軟氮化特性：鋼經(jīng)軟氮化后，表層表層可得到幾微米至幾十微米的白凈層，這是由ε相、γ`相和中氮的滲碳體Fe3（C，N）所構(gòu)成，次層為的外擴(kuò)散層，它關(guān)鍵是由γ`相和ε相構(gòu)成。

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