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多用爐

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滲氮多用爐簡介及工藝

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滲氮多用爐簡介及工藝

發(fā)布日期:2019-09-02 作者:大豐中天熱處理制造有限公司 點擊:

滲氮多用爐是具有氮化處理的設(shè)備,具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,具有高疲勞極限和良好的耐磨性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

多用爐.jpg

氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當?shù)臅r間,根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時不等,使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。

操作方法:

1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內(nèi)后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián),由一個口進水,一個口排水。

5.升溫前應(yīng)先送氮氣排氣,排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。

排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動加熱開關(guān)撥向開,邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調(diào)小,退氮1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使爐內(nèi)維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐 。

以上就是多用爐熱處理給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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