多用爐熱處理具備下列特性：

(1)熱處理爐的溫度范疇大。關(guān)鍵目地是獲得塑性變形好的鐵素體鋼，其溫度范疇為800～1500℃；調(diào)質(zhì)處理因?yàn)榧庸すに囈?guī)定不一樣，溫度高的達(dá)到1200℃，低的只能150℃上下。溫度相距這般之大，其火爐構(gòu)造也是挺大不一樣。溫度控制高過(guò)700℃的叫高溫?zé)崽幚頎t，發(fā)熱量的傳送以輻射源方法主導(dǎo)，熱對(duì)流輔以；溫度控制小于700℃的叫超低溫?zé)崽幚頎t，發(fā)熱量的傳送有賴于熱對(duì)流方法。調(diào)質(zhì)處理規(guī)定爐內(nèi)溫度勻稱，防止部分溫度過(guò)高，因此熱處理爐的爐內(nèi)與燃燒室有時(shí)候是分離的。

(2)多用爐的溫度控制操縱較為嚴(yán)苛。工作壓力生產(chǎn)加工前的加溫，金屬材料溫度起伏一二十度，通常對(duì)品質(zhì)沒(méi)有多少危害。但熱處理爐可否確保熱處理方法所規(guī)定的溫度，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有挺大危害，通常上下左右不超出3~12℃。被加溫物橫斷面上的溫度遍布應(yīng)盡量地勻稱，溫度差不超5～16℃。就操縱溫度控制來(lái)講，加熱爐較為優(yōu)異。以便超過(guò)精確操縱溫度的目地，最好是選用勻稱地布局輸出功率小的無(wú)焰燒嘴、平焰燒嘴的方法，那樣有利于按段操縱，燒嘴過(guò)少，過(guò)度集中化，非常容易出現(xiàn)部分超溫。一起，燒嘴或電加熱體的布局及火爐構(gòu)造應(yīng)有益于爐氣的循環(huán)系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)溫度趨向勻稱，因此目地在爐體可選用電扇。

(3)熱處理爐應(yīng)盡量避免金屬材料的空氣氧化與增碳。對(duì)不銹鋼板材的調(diào)質(zhì)處理，不容許有表層的空氣氧化與增碳，應(yīng)維持表層的光滑。熱處理爐因此必須密封性，便于操縱爐氣成份，有時(shí)候也要維持爐內(nèi)內(nèi)某類特殊的氛圍。比如冷加工不銹鋼板材的光亮退火，大多數(shù)在維護(hù)汽體媒質(zhì)或在真空泵中開(kāi)展，因此馬弗罩和輻射管在熱處理爐上運(yùn)用許多。當(dāng)鋼件或不銹鋼板材開(kāi)展有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時(shí)，如滲碳、高頻淬火、氰化等，必須維持在必須成份的特異性媒質(zhì)中加溫，須用馬弗爐或浴爐。

(4)熱處理爐的產(chǎn)出率及熱效低。調(diào)質(zhì)處理時(shí)，以便使金屬材料橫斷面上溫度勻稱，使結(jié)晶體機(jī)構(gòu)變化得徹底，必須使金屬材料在爐體滯留較長(zhǎng)的時(shí)間，無(wú)論是哪這種調(diào)質(zhì)處理，原材料在爐體常有1個(gè)或好多個(gè)均熱或隔熱保溫環(huán)節(jié)，水冷卻全過(guò)程也因此在爐體開(kāi)展。一些種類的調(diào)質(zhì)處理，以至于要開(kāi)展數(shù)次加溫、隔熱保溫和水冷卻。很多熱處理爐是規(guī)律性安全作業(yè)的。因?yàn)樽笥以颍瑹崽幚頎t的產(chǎn)出率和熱效比軋鍛加溫用爐低得多。

以上就是滲氮多用爐給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。