在金屬熱處理工藝中，工件在無氧化氣氛中加熱，是提高熱處理工件質(zhì)量的關(guān)鍵。在已有的設(shè)備中，采用保護(hù)氣氛無氧化加熱的熱處理周期作業(yè)爐主要有如下幾類

1、雙室雙爐門密封式熱處理爐，如英國利克的多用爐(多用滲碳爐)和我國的RTM型爐，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，保護(hù)氣還需另行制備。

2、日本的單室單爐門保護(hù)氣氛爐，其結(jié)構(gòu)較簡單，但爐門、爐門框等構(gòu)件需用耐熱鋼，造價(jià)高。工件裝出料時(shí)需連續(xù)供入保護(hù)氣體，火焰在爐口不斷燃燒，以阻止空氣侵入爐內(nèi)而引起爆燃。因此，耗氣量很大，保護(hù)氣氛需另行制備。

RQ系列細(xì)長桿工件懸掛可控氣氛深井式滲碳爐

3、另外，還有人提出了一種滴注式普通箱式熱處理爐。該爐子常因滴注的有機(jī)液劑裂化不完全，氣氛難控制。又因從爐門侵入的空氣進(jìn)入爐膛，而難實(shí)現(xiàn)無氧化加熱，只能做到少氧化。

本實(shí)用新型針對以上產(chǎn)品的不足，提出了一種可進(jìn)行不同材料滲碳淬火、碳氮共滲、氮化處理、退火、淬火、調(diào)質(zhì)處理、回火、無氧化處理正火及表面防腐工藝，節(jié)能明顯的密封箱式熱處理多用爐。

本實(shí)用新型是采取以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種密封箱式熱處理多用爐，包括前室、加熱室及推、拉料機(jī)構(gòu)組成，前室既作裝料的過道也是出料后爐料冷卻淬火室，在前室上方有風(fēng)冷裝置，下方有淬火油槽，前室與加熱室均密封；其特征在于在中間門裝置中用耐溫耐力板代替針織毯作為密封裝置，將變壓器換成電阻帶，將輻射管也用電阻帶代替，將油槽中的油換成冷卻液進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型可用于多種金屬制品的滲碳、滲氮、碳氮共滲及可控氣氛保護(hù)下的熱處理，而且對滲碳及碳氮共滲工藝的適應(yīng)性也不斷增強(qiáng)，可完成直接淬火工藝、重新加熱淬火工藝(帶中間冷卻)和氣體淬火工藝(或空冷)等工藝過程。本實(shí)用新型在制造上將原來的多用爐使用的變壓器換成電阻帶代替，將輻射管換成電阻帶代替，在冷卻方面將原來的油介質(zhì)冷卻液換成了發(fā)明人專門配制的冷卻液，這樣大大地降低了制造成本，在原來的中間門密封裝置中用耐溫耐力板代替針織毯，使得密封效果更好，而且使用壽命更長。