為了縮短滲氮周期，使?jié)B氮工藝不受鋼材限制，近年來在原有滲氮工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子滲氮兩種新的滲氮工藝.. 這也是氮化爐價(jià)格高低的原因。

氮化軟氮化基本上基于軟氮化低溫，氮原子，而鋼的滲透，碳原子數(shù)為量小，與處理氣體氮化，層硬度比氮輕度，不太脆的一般結(jié)果進(jìn)行比較，即所謂的軟氮化處理。

氮化爐是具有直接氮化技術(shù)處理的設(shè)備，具有信息處理工作溫度低，時(shí)間短，工件進(jìn)行變形小的特點(diǎn)，具有高疲勞強(qiáng)度極限和良好的耐磨性。氮化時(shí)間處理是指一種在一定環(huán)境溫度下一定影響介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)研究熱處理生產(chǎn)工藝。經(jīng)氮化處理的制品企業(yè)具有非常優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

軟氮化爐滲氮爐生產(chǎn)線

不銹鋼真空氮化爐，以密封罐的氨氣，加熱至520℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，根據(jù)權(quán)利要求3-90小時(shí)和擴(kuò)散層，從所述工件的表面，以獲得含氮氮化工件材料補(bǔ)強(qiáng)層，高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。

滲氮多用爐價(jià)格水平參差不齊，也受到市場操作系統(tǒng)流程的影響，接下來就是我們一起來看看氮化爐的操作管理流程：

氮化多用爐具有處理溫度低、時(shí)間短、工件變形小等特點(diǎn)。 性能：疲勞極限高，耐磨性好。

氮化前1.氣體氮化爐必須是經(jīng)過正火或回火處理的工件..

2.先用傳統(tǒng)汽油和酒精進(jìn)行擦洗氣體通過氮化爐工件材料表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

將3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓..

4.爐蓋和罐入口進(jìn)入冷卻水循環(huán)的水。冷卻水管蓋流入氣體氮化爐的下端，水，單獨(dú)的罐爐水，獨(dú)立排水，氣體氮化爐蓋原理的上端所有水可以是在一系列的低到高，通過一個(gè)入口，一個(gè)排放口。

5.氣體進(jìn)行氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馔ㄟ^排氣，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)我們大一倍以上。