在多用爐淬火過程中，當(dāng)工件可以送到前室時，會對正壓產(chǎn)生很大的影響，但在淬火時，前室中的淬火油會立即帶走熱量，導(dǎo)致對熱量的需求急劇上升和下降，使企業(yè)產(chǎn)生瞬間的負(fù)壓，然后淬火后熱油釋放更多的熱量，使腔室產(chǎn)生正壓，因此在淬火時，腔室應(yīng)填充惰性氣體以補(bǔ)充工作壓力。由于與空氣中的廢氣存在嚴(yán)重的差異，造成了高煙囪的抽氣力。吸力在爐子里產(chǎn)生負(fù)壓。

與空氣嚴(yán)重爐的煙道氣可以由高煙囪的手段會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境的抽吸力，根據(jù)本吸力，在爐中產(chǎn)生負(fù)壓。在影響大，負(fù)壓力的操作的能力的負(fù)壓太大，空氣進(jìn)入爐中的量，煙道氣的氧含量增加，降低了爐的熱效率，并且在爐管表面氧化增加中，負(fù)壓力太小時，空氣進(jìn)入爐量過少，這會導(dǎo)致不完全燃燒過程中也降低了爐的熱效率，所以我們有學(xué)生通過適當(dāng)?shù)呢?fù)壓下工作。燃料需要一定的空氣燃燒。只有保持一定程度的負(fù)壓比爐爐壓的壓力。如果腔室的負(fù)壓小，空氣的量從所述腔室吸入小。

多用爐處理進(jìn)行高頻淬火工件的軟點(diǎn)包括一個局部未淬硬的軟點(diǎn)和深度不均勻的軟點(diǎn)。 這些硬度缺陷是由于建筑材料可以選擇方法不當(dāng)、原始社會組織學(xué)生不良、高頻淬火加熱、電感器和冷卻系統(tǒng)裝置等電氣技術(shù)參數(shù)管理不當(dāng)?shù)仍蚍治鲈斐傻摹?高頻淬火常用于中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳中合金結(jié)構(gòu)鋼。 由于高頻淬火加熱是快速加熱，奧氏體中的碳不能同時通過不斷擴(kuò)散能力得到企業(yè)充分利用均勻化，由于含 cr、 mo、 w、 v 碳化物形成中國元素的鋼的相變點(diǎn)較高，在高頻淬火時易產(chǎn)生軟點(diǎn)和硬度不均勻，應(yīng)考慮根據(jù)上述數(shù)據(jù)元素我們不能沒有超過自己一定感應(yīng)硬化。