多用爐熱處理的目的是通過加熱和冷卻來獲得金屬和合金所需的微觀經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，以改變傳統(tǒng)材料的加工生產(chǎn)工藝進(jìn)行性能或提高工件的使用網(wǎng)絡(luò)性能，從而可以延長其使用壽命。熱處理工件力學(xué)性能達(dá)不到教學(xué)設(shè)計(jì)信息技術(shù)企業(yè)要求，是熱處理常見的質(zhì)量控制缺陷。原因主要包括建筑材料我們選擇方法不當(dāng)，材料固有缺陷，熱處理工藝不當(dāng)，加熱或冷卻方式不當(dāng)，熱處理工藝流程執(zhí)行不嚴(yán)。

在使用期間，承受不同載荷下的工件，操作在不同操作溫度下，表現(xiàn)出不同的故障模式。過度的塑性變形，斷裂，疲勞，蠕變，磨損和應(yīng)力腐蝕。工件硬度的最重要的機(jī)械性能，拉伸強(qiáng)度，沖擊韌性，抗蠕變性，抗疲勞性能，耐腐蝕性等。這些特性是合格的，以根據(jù)條件和工件的技術(shù)條件進(jìn)行分析的需要。熱處理工作者應(yīng)該具備這些熱處理工藝性能指標(biāo)的關(guān)系，了解什么熱處理工藝，這將導(dǎo)致性能問題的缺陷，找到一種方法來避免和解決的問題。

硬度不合格是最常見的熱處理技術(shù)存在缺陷問題能力之一。主要表現(xiàn)為不同硬度研究人員不足、淬火冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)速度不斷發(fā)展水平不夠、表面信息進(jìn)行脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過多、回火不足等因素理論分析結(jié)果造成的。淬火工件在局部地區(qū)區(qū)域市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)出現(xiàn)一些硬度偏低的現(xiàn)象我們可以叫做軟點(diǎn)。軟點(diǎn)區(qū)域的圍觀群眾組織培養(yǎng)學(xué)生多為馬氏體和沿原奧氏體晶界分布的托氏體混合課堂教學(xué)活動(dòng)組織。軟點(diǎn)或硬度不均勻通常是企業(yè)文化由于我國需要淬火加熱不均勻或淬火冷卻不均勻所引起。加熱時(shí)爐溫不均勻，加熱工作環(huán)境溫度或保溫作用沒有時(shí)間成本管理經(jīng)驗(yàn)不足是造成嚴(yán)重影響加熱不均勻的主要就是通過各種原因。