多用爐熱處理的真空負壓操作

多用爐在與水低壓低沸點特性，熱介質(zhì)水密封爐體填充的快速加熱，熱介質(zhì)被蒸發(fā)水沸騰的高溫蒸汽，水蒸汽的冷凝在熱交換器中的傳熱管冷水在管，熱水供應的目的。
（1） 真空負壓操作，無爆炸，安全性佳。
（2）應力鋼板高溫高壓區(qū)成功分離，使用壽命延長2-3倍，設(shè)計使用壽命延長30年。
（3）整體設(shè)計科學、合理、緊湊，占地面積50-70%。
（4）通過在體內(nèi)的熱交換，高達91％的總效率，之后開始熱水可被70-80℃下內(nèi)設(shè)置下持續(xù)2-3分鐘，大大減少了預熱時間和減少能源浪費。
（5） 全自動控制，智能化，無人操作或遠程網(wǎng)絡控制。
（6）內(nèi)置不銹鋼熱交換器，水質(zhì)無任何污染。
（7）類比間接（鍋爐）外換熱器循環(huán)水泵材料安裝成本）采暖形式，安裝成本節(jié)約30-40%以上。
（8）效率，加熱速度快，良好的熱傳遞，20-30％的燃料成本節(jié)約。
多用爐熱處理產(chǎn)品的金相水平略高于技術(shù)要求，可以打開正門和正門，向爐內(nèi)通入空氣燃燒，關(guān)上爐門5-10分鐘，看爐溫是否高于設(shè)定溫度，積碳量越高，越嚴重，就燒，直到溫度和設(shè)定值低于10℃，關(guān)上門留碳再工作。更換氧探頭時，碳可測定一次。在其他情況下，不必直接觀察產(chǎn)品金相。一旦金相有細微差別，應注意跟蹤觀察，及時調(diào)整。只要掌握產(chǎn)a品的金相組織，就能掌握產(chǎn)品質(zhì)量的命脈。
爐體設(shè)有多層爐床，爐床自上而下分為干燥區(qū)、預熱區(qū)、烘烤區(qū)和冷卻區(qū)。爐中心的立軸帶動每層爐床的耙臂和耙齒轉(zhuǎn)動。這些材料是從爐頂周圍的裝料孔中加入的。奇數(shù)爐床的卸料口在中心，偶數(shù)爐床的幾個卸料口均勻布置在四周。由于爐膛耙齒奇數(shù)和偶數(shù)的方位不同，在耙齒的轉(zhuǎn)動和推動作用下，物料自上而下逐層呈“s”形下落，并與來自燃燒室的熱煙氣相遇進行熱交換。
常用的多用爐熱處理有電阻爐，煤氣爐和油爐..熱處理制造商從勞動安全和衛(wèi)生。阻爐易于控制，衛(wèi)生條件相對較好..