金屬熱處理滲氮多用爐尾氣治理工藝用硫酸溶液吸收。用硫酸溶液吸收氨氣生成硫酸氨，硫酸氨是一種重要的肥料，再吸收氨氣，達(dá)到環(huán)保的同時(shí)，副產(chǎn)品可以重新投入使用。然而對(duì)于企業(yè)而言，購(gòu)買硫酸是個(gè)難題，而且硫酸也是一筆不小的消耗。氮氧化物（NO）對(duì)人的

多用爐廠家給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現(xiàn)象1一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控

滲氮多用爐能夠在520度的高溫下一切正常工作中，氮化爐為真空泵密封性的不銹鋼罐，有高韌性，高耐磨性能，氮化爐的關(guān)鍵特性是：1，氮化爐解決速度快，鋼件形變小。2，氮化爐沒受材料的危害，能夠解決不銹鋼板、生鐵及鐵基粉未冶金原材料、合金鋼、高合金

多用爐生產(chǎn)線的上位機(jī)如何控制？1、F1界面：熱處理程序，可按TIME及CD％兩種方式控制，可執(zhí)行不帶中冷的滲碳淬火、帶中冷的滲碳淬火、滲碳后的氣體淬火等工藝過程；2、F2界面：工件及裝料數(shù)據(jù)表，記錄以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，存檔保留，并可隨時(shí)查閱；3

我國(guó)的熱處理技術(shù)總的技術(shù)水平還較差，常會(huì)出現(xiàn)：欠熱、過熱、過燒、氧化、脫碳等現(xiàn)象，導(dǎo)致硬度不足、有軟點(diǎn)、變形、開裂等缺陷。近年來隨著熱處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，好多行業(yè)和企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了真空多用爐、可空氣氛爐、

多用爐熱處理廠家爐型的選擇爐型應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決定1、對(duì)于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式爐。2、加熱長(zhǎng)軸類及長(zhǎng)的絲桿，管子等工件時(shí)，可選