在電池生產(chǎn)中，焊接氣密性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和安全。密封不好，水汽、空氣進(jìn)入電池內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致電池容量下降、壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)還可能引發(fā)漏液、爆炸等安全事故。電池自動(dòng)激光焊接機(jī)靠什么保證焊接氣密性？接下來(lái)給大家進(jìn)行專業(yè)介紹。

一、激光焊接的特性優(yōu)勢(shì)

激光焊接最大的特點(diǎn)是能量高度集中。電池自動(dòng)激光焊接機(jī)工作時(shí)，激光束能在極短時(shí)間內(nèi)將焊接部位局部加熱至熔化狀態(tài)。相比傳統(tǒng)焊接，激光焊接的焊縫窄，通常在0.1-0.3mm，焊縫窄意味著受熱范圍小，材料不易變形，且熔合更緊密，自然減少了氣體泄漏的縫隙。同時(shí)，激光焊接能精準(zhǔn)控制熔深，既能保證焊透，又不會(huì)焊穿電池殼體，從源頭上保障氣密性。

二、智能控制系統(tǒng)保障焊接精度

優(yōu)質(zhì)的電池自動(dòng)激光焊接機(jī)都配備智能控制系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)置多種傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接溫度、激光功率、焊接速度等關(guān)鍵參數(shù)。一旦某個(gè)參數(shù)出現(xiàn)偏差，系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)調(diào)整。比如焊接不同厚度的電池殼體時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)節(jié)激光焦點(diǎn)，確保焊縫均勻熔合。部分高端設(shè)備還搭載視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，焊接前掃描電池表面，精準(zhǔn)定位焊接位置，避免虛焊、漏焊等問(wèn)題，進(jìn)一步提高氣密性保障。

三、輔助工藝增強(qiáng)密封效果

除了核心焊接技術(shù)，輔助工藝也很重要。焊接過(guò)程中，自動(dòng)激光焊接機(jī)會(huì)同步通入氬氣等惰性氣體，隔絕空氣，防止焊接部位氧化產(chǎn)生氣孔。很多設(shè)備還具備在線氣密性檢測(cè)功能，焊接完成后，利用氦質(zhì)譜檢漏儀等設(shè)備立即進(jìn)行檢測(cè)，一旦檢測(cè)到泄漏率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備馬上報(bào)警停機(jī)，并自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，通過(guò)“焊接+檢測(cè)”的流程，確保每一個(gè)焊接點(diǎn)的氣密性達(dá)標(biāo)。

選對(duì)焊接設(shè)備，就是為生產(chǎn)質(zhì)量上一個(gè)雙重保障。海維激光深耕電池焊接領(lǐng)域十幾年，電池自動(dòng)激光焊接機(jī)不僅搭載智能控制系統(tǒng)，還提供全周期技術(shù)支持。從選型到售后全程護(hù)航，讓您的電池氣密性穩(wěn)得住、產(chǎn)能提得高。