隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電池pack生產(chǎn)線在動(dòng)力電池制造中扮演著關(guān)鍵角色。然而，在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于設(shè)備、工藝或操作等原因，產(chǎn)線常常會(huì)出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

一、焊接不良引發(fā)的連接故障

激光焊接是電池pack組裝中的核心工藝之一。若激光功率不穩(wěn)定、焊接軌跡偏移或保護(hù)氣體不足，容易造成虛焊、燒穿或焊縫不均勻等問題，直接影響電芯之間的導(dǎo)通性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

二、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)卡頓或失準(zhǔn)

自動(dòng)化產(chǎn)線依賴精密伺服電機(jī)與導(dǎo)軌傳動(dòng)，長期運(yùn)行后可能出現(xiàn)磨損、松動(dòng)或潤滑不足，導(dǎo)致搬運(yùn)機(jī)器人定位不準(zhǔn)、模組裝配錯(cuò)位等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)停機(jī)報(bào)警。

三、檢測系統(tǒng)誤判或失效

BMS（電池管理系統(tǒng)）測試、絕緣檢測、氣密性檢測等環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)傳感器老化、程序邏輯錯(cuò)誤或通訊中斷，將導(dǎo)致誤檢、漏檢，存在安全隱患。

四、物料輸送異常

AGV小車、傳送帶或自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)可能出現(xiàn)堵料、掉料、識別失敗等情況，尤其在多工位協(xié)同作業(yè)中，物料流轉(zhuǎn)不暢會(huì)直接造成整線停擺。

五、軟件控制邏輯沖突

PLC與MES系統(tǒng)之間如果通信協(xié)議不兼容、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，可能導(dǎo)致動(dòng)作順序混亂、數(shù)據(jù)記錄丟失或報(bào)警機(jī)制失效，增加排查難度。

在選購或使用電池pack生產(chǎn)線時(shí)，企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注上述常見故障點(diǎn)，并選擇具備完善預(yù)警系統(tǒng)、技術(shù)支持能力強(qiáng)的供應(yīng)商，以保障產(chǎn)線穩(wěn)定高效運(yùn)行。

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